لیست قیمت چیلر هواخنک (اسکرو – R134a)
| ردیف |
ظرفیت (تن تبرید) |
قیمت (تومان) |
| 1 |
50 |
1,170,000,000 |
| 2 |
60 |
1,395,000,000 |
| 3 |
70 |
1,575,000,000 |
| 4 |
80 |
1,800,000,000 |
| 5 |
90 |
1,980,000,000 |
| 6 |
100 |
2,160,000,000 |
| 7 |
110 |
2,340,000,000 |
| 8 |
120 |
2,520,000,000 |
| 9 |
130 |
3,150,000,000 |
| 10 |
140 |
2,880,000,000 |
| 11 |
150 |
3,060,000,000 |
| 12 |
160 |
3,285,000,000 |
| 13 |
170 |
3,420,000,000 |
| 14 |
180 |
3,600,000,000 |
| 15 |
190 |
3,690,000,000 |
| 16 |
200 |
3,780,000,000 |
| 17 |
210 |
3,960,000,000 |
| 18 |
220 |
4,050,000,000 |
| 19 |
230 |
4,140,000,000 |
| 20 |
240 |
4,230,000,000 |
| 21 |
250 |
4,320,000,000 |
| 22 |
260 |
4,410,000,000 |
| 23 |
270 |
4,500,000,000 |
| 24 |
280 |
4,590,000,000 |
| 25 |
290 |
4,680,000,000 |
| 26 |
300 |
4,860,000,000 |
| 27 |
320 |
5,130,000,000 |
| 28 |
340 |
5,490,000,000 |
| 29 |
360 |
5,670,000,000 |
| 30 |
380 |
5,940,000,000 |
| 31 |
400 |
6,120,000,000 |
| 32 |
430 |
6,570,000,000 |
| 33 |
460 |
6,840,000,000 |
| 34 |
490 |
7,470,000,000 |
| 35 |
520 |
7,695,000,000 |
| 36 |
550 |
7,920,000,000 |
لیست قیمت چیلر هواخنک (اسکرو – R407C)
| ردیف |
ظرفیت (تن تبرید) |
قیمت (تومان) |
| 1 |
50 |
1,035,000,000 |
| 2 |
60 |
1,215,000,000 |
| 3 |
70 |
1,395,000,000 |
| 4 |
80 |
1,575,000,000 |
| 5 |
90 |
1,755,000,000 |
| 6 |
100 |
1,890,000,000 |
| 7 |
110 |
2,115,000,000 |
| 8 |
120 |
2,250,000,000 |
| 9 |
130 |
2,430,000,000 |
| 10 |
140 |
2,520,000,000 |
| 11 |
150 |
2,700,000,000 |
| 12 |
160 |
2,880,000,000 |
| 13 |
170 |
3,015,000,000 |
| 14 |
180 |
3,195,000,000 |
| 15 |
190 |
3,240,000,000 |
| 16 |
200 |
3,330,000,000 |
| 17 |
210 |
3,420,000,000 |
| 18 |
220 |
4,230,000,000 |
| 19 |
230 |
3,600,000,000 |
| 20 |
240 |
3,690,000,000 |
| 21 |
250 |
3,780,000,000 |
| 22 |
260 |
3,870,000,000 |
| 23 |
270 |
3,960,000,000 |
| 24 |
280 |
4,050,000,000 |
| 25 |
290 |
4,140,000,000 |
| 26 |
300 |
4,230,000,000 |
| 27 |
320 |
4,545,000,000 |
| 28 |
340 |
4,815,000,000 |
| 29 |
360 |
4,995,000,000 |
| 30 |
380 |
5,220,000,000 |
| 31 |
400 |
5,400,000,000 |
| 32 |
430 |
5,805,000,000 |
| 33 |
460 |
6,030,000,000 |
| 34 |
490 |
6,570,000,000 |
| 35 |
520 |
6,795,000,000 |
| 36 |
550 |
6,975,000,000 |
لیست قیمت چیلر هواخنک (اسکرال – R134a)
| ردیف |
ظرفیت (تن تبرید) |
قیمت (تومان) |
| 1 |
25 |
666,000,000 |
| 2 |
30 |
774,000,000 |
| 3 |
35 |
873,000,000 |
| 4 |
40 |
1,035,000,000 |
| 5 |
45 |
1,134,000,000 |
| 6 |
50 |
1,179,000,000 |
| 7 |
55 |
1,386,000,000 |
| 8 |
60 |
1,305,000,000 |
| 9 |
65 |
1,485,000,000 |
| 10 |
70 |
1,746,000,000 |
| 11 |
75 |
1,845,000,000 |
| 12 |
80 |
1,899,000,000 |
| 13 |
100 |
2,259,000,000 |
| 14 |
120 |
2,673,000,000 |
چیلر تراکمی چیست؟
چیلر تراکمی یکی از پیشرفته‌ترین و پرکاربردترین سیستم‌های سرمایشی است که وظیفه آن کاهش دمای آب یا سیالات دیگر و رساندن آن به دمای مطلوب برای مصارف صنعتی یا سیستم‌های تهویه مطبوع است. آب خنک‌شده تولید شده توسط چیلر، در سیستم‌های مختلف استفاده میشود، از جمله خنک کردن هوای ساختمانهای مسکونی یا اداری، ساختمانهای بزرگ با کاربریهای متفاوت، فرودگاه ها ، تجهیزات صنعتی حساس و فرآیندهای تولیدی در صنایع داروسازی، شیمیایی و غذایی و ...
این سیستم، دمای آب ورودی را کاهش می‌دهد و به دستگاه‌های تهویه یا خنک‌کننده منتقل می‌کند. عملکرد چیلر تراکمی بر سیکل تبرید تراکمی (Compression Refrigeration Cycle) استوار است. در این سیکل، انرژی گرمایی از آب یا سیال خنک‌شونده جذب و سپس از طریق کندانسور به محیط بیرون دفع میشود. این فرآیند با استفاده از گاز مبرد (Refrigerant) انجام میشود که طی چند مرحله فشرده، تبخیر و مایع میشود و در نهایت حرارت جذب‌شده را دفع می‌کند. اگر قصد خرید چیلر را دارید، تا انتهای مقاله با ما همراه باشید.
نحوه عملکرد چیلر تراکمی
عملکرد چیلر تراکمی بر سیکل تبرید تراکمی بخار (Vapor Compression Cycle) استوار است. این سیستم با فشرده‌سازی و تبخیر گاز مبرد و انتقال حرارت در بخش‌های مختلف دستگاه، آب یا سیال را خنک می‌کند. برای درک بهتر فرآیند، هر مرحله این چرخه را به‌طور دقیق بررسی می‌کنیم:
مرحله 1: فشرده‌سازی گاز مبرد در کمپرسور
سیکل با ورود مبرد به کمپرسور آغاز میشود. در اینجا، مبرد که به‌صورت گاز با فشار و دمای پایین است، فشرده میشود. فشرده‌سازی باعث افزایش فشار و دمای گاز میشود. این گاز داغ و پرفشار سپس به سمت کندانسور هدایت میشود.
هدف از فشرده‌سازی: آماده‌سازی مبرد برای دفع حرارت در کندانسور.
عملکرد کمپرسور: تبدیل گاز به حالت پرفشار و داغ.
مثال: شبیه به تلمبه زدن لاستیک دوچرخه است که با فشرده شدن هوا، دمای آن افزایش پیدا می‌کند.
مرحله 2: دفع حرارت در کندانسور و تبدیل به مایع
در کندانسور، مبرد داغ وارد مجموعه‌ای از لوله‌ها میشود که توسط هوا یا آب خنک‌کننده احاطه شده‌اند. در این مرحله، گرمای مبرد از طریق دیواره‌های لوله به محیط بیرون انتقال می‌یابد. با دفع حرارت، مبرد به حالت مایع پرفشار تبدیل میشود.
کندانسور هوا خنک: از فن‌های بزرگ برای خنک کردن استفاده می‌کند و گرما را مستقیماً به هوای اطراف منتقل می‌کند.
کندانسور آب خنک: با استفاده از جریان آب و برج خنک‌کننده، گرمای مبرد را دفع می‌کند. این روش بازده بالاتری دارد.
خروجی این مرحله: مبرد به مایع پرفشار و خنک تبدیل میشود که آماده ورود به شیر انبساط است.
مرحله 3: کاهش فشار و دما در شیر انبساط
مبرد مایع با فشار بالا وارد شیر انبساط میشود. این قطعه مانند یک دریچه عمل می‌کند و جریان مبرد را کنترل می‌کند. با عبور از شیر انبساط، فشار مبرد به‌طور ناگهانی کاهش می‌یابد و این کاهش فشار باعث میشود که دمای مبرد نیز به‌شدت پایین بیاید.
نتیجه این کاهش فشار: مبرد سرد و کم‌فشار آماده جذب گرما در اواپراتور است.
نقش شیر انبساط: تنظیم دقیق جریان مبرد و جلوگیری از ورود بیش‌ازحد یا کمبود مبرد به اواپراتور.
مرحله 4: جذب گرما در اواپراتور و خنک‌سازی آب
اواپراتور جایی است که فرآیند اصلی خنک‌سازی اتفاق می‌افتد. مبرد سرد و کم‌فشار وارد لوله‌های اواپراتور میشود و در تماس با آب یا سیال دیگر، گرمای آن را جذب می‌کند. این جذب گرما باعث تبخیر مبرد و تبدیل آن به گاز کم‌فشار میشود.
آب یا سیال گرم، دمای خود را از دست می‌دهد و به حالت خنک‌شده به سیستم‌های تهویه یا تجهیزات صنعتی برمی‌گردد. مبرد در این مرحله به حالت گازی برمی‌گردد و دوباره به کمپرسور بازمی‌گردد تا چرخه تکرار شود.
جمع‌بندی عملکرد چرخه چیلر تراکمی
این فرآیند به‌صورت مداوم تکرار میشود تا دمای آب یا سیال در سطح موردنظر حفظ شود. در واقع:
-
کمپرسور، مبرد را فشرده می‌کند و به دمای بالا می‌رساند.
-
کندانسور، گرمای مبرد را دفع کرده و آن را به مایع تبدیل می‌کند.
-
شیر انبساط، فشار مبرد را کاهش داده و آن را برای خنک‌سازی آماده می‌کند.
-
اواپراتور، گرمای آب را جذب کرده و باعث خنک شدن آن میشود.
کاربردهای چیلر تراکمی
چیلرهای تراکمی یکی از پرکاربردترین سیستم‌های خنک‌کننده در صنایع مختلف و ساختمانهای تجاری و مسکونی هستند. این دستگاه‌ها با توانایی در تأمین سرمایش پایدار و کنترل دما، نقش مهمی در ایجاد محیط‌های مطلوب و بهینه برای فرآیندها و فضاهای مختلف دارند. در ادامه به بررسی دقیق‌تر هر یک از این کاربردها می‌پردازیم:
سیستم‌های تهویه مطبوع (HVAC Systems)
چیلرهای تراکمی در سیستم‌های تهویه مطبوع برای خنک کردن هوای داخل ساختمانهای مسکونی، تجاری و اداری استفاده می‌شوند. این سیستم‌ها آب خنک تولید می‌کنند که از طریق فن‌کویل‌ها و هواسازها به جریان هوا منتقل شده و دمای محیط را کاهش می‌دهد.
ساختمانهای اداری و تجاری بزرگ: برج‌های اداری و مال‌های تجاری برای تأمین هوای مطبوع و جلوگیری از گرمای بیش‌ازحد به چیلرها وابسته هستند.
ساختمانهای مسکونی مدرن: در پروژه‌های مسکونی بزرگ و لوکس، چیلرها جایگزین کولرهای گازی شده و هوای یکنواخت‌تر و باکیفیت‌تری ارائه می‌دهند.
هتل‌ها و مراکز اقامتی: برای راحتی و آسایش مهمانان، سیستم‌های خنک‌کننده مرکزی مبتنی بر چیلر ضروری است.
کاربرد چیلر تراکمی در صنایع داروسازی و شیمیایی
در صنایع داروسازی و شیمیایی، کنترل دقیق دما در فرآیندهای تولید حیاتی است. بسیاری از واکنش‌های شیمیایی به شرایط دمایی خاص و پایدار نیاز دارند که چیلرهای تراکمی می‌توانند این نیاز را به‌خوبی برآورده کنند.
خنک کردن راکتورها و مخازن مواد شیمیایی
کنترل دما: در خطوط تولید دارو برای جلوگیری از فساد یا تغییر خواص محصولات
محیط‌های آزمایشگاهی: برای حفظ دمای مناسب دستگاه‌های آزمایشگاهی و ذخیره مواد حساس
کاربرد چیلر تراکمی درصنایع غذایی و نوشیدنی
چیلرهای تراکمی نقش بسیار مهمی در حفظ کیفیت و افزایش ماندگاری محصولات غذایی دارند. این سیستم‌ها در مراحل مختلف تولید، فرآوری و نگهداری مواد غذایی به کار می‌روند.
-
خنک کردن مخازن شیر و محصولات لبنی
-
تولید نوشیدنی‌های سرد مانند آبمیوه و نوشابه
-
فرآیندهای انجماد سریع (IQF) برای حفظ تازگی سبزیجات، گوشت و ماهی
-
نگهداری در سردخانه‌ها و انبارهای مواد غذایی
کاربرد چیلر تراکمی در بیمارستان‌ها و مراکز درمانی
در بیمارستان‌ها، چیلرهای تراکمی برای تأمین سرمایش و کنترل دما در بخش‌های حساس بسیار ضروری هستند. دمای محیط می‌تواند تأثیر مستقیمی بر عملکرد تجهیزات پزشکی و سلامت بیماران داشته باشد.
خنک کردن اتاق‌های عمل و بخش‌های ICU: برای جلوگیری از رشد میکروارگانیسم‌ها و حفظ شرایط استریل، دمای این بخش‌ها باید به‌دقت کنترل شود.
خنک کردن دستگاه‌های تصویربرداری پزشکی: دستگاه‌های MRI و سی‌تی‌اسکن نیاز به سرمایش مداوم دارند تا از داغ شدن بیش‌ازحد جلوگیری شود.
بخش‌های داروخانه و آزمایشگاه: برای نگهداری واکسن‌ها و داروهای حساس به دما، چیلرها ضروری هستند.
کاربرد چیلر تراکمی در صنایع پلاستیک و قالب‌سازی
در صنایع پلاستیک و قالب‌سازی، چیلرهای تراکمی برای خنک کردن قالب‌ها و تسریع فرآیند تولید استفاده می‌شوند. کنترل دما در این فرآیندها به افزایش کیفیت محصولات و کاهش زمان تولید کمک می‌کند.
کاربرد چیلر تراکمی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
در صنایع سنگین مانند نفت، گاز و پتروشیمی، بسیاری از فرآیندهای پالایش و تولید به خنک‌سازی دقیق و مداوم وابسته هستند. چیلرهای تراکمی با خنک کردن واحدهای فرآوری و مخازن ذخیره مواد شیمیایی، نقش مهمی در بهبود ایمنی و کارایی این صنایع دارند.
کاربرد چیلر تراکمی در نیروگاه‌ها و صنایع سنگین
چیلرهای تراکمی در سیستم‌های خنک‌کننده نیروگاه‌ها و صنایع سنگین برای کاهش دمای تجهیزات حساس و توربین‌ها به کار می‌روند. این کار باعث افزایش بهره‌وری و جلوگیری از خرابی تجهیزات میشود.
انواع چیلر تراکمی
چیلرهای تراکمی بر اساس نحوه خنک‌سازی کندانسور به دو نوع اصلی تقسیم می‌شوند: چیلر تراکمی هوا خنک و چیلر تراکمی آب خنک. هرکدام از این سیستم‌ها ویژگی‌ها، مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند که بسته به شرایط اقلیمی و نوع پروژه انتخاب می‌شوند. در ادامه هرکدام را با جزئیات کامل بررسی می‌کنیم.
چیلر تراکمی هوا خنک (Air-Cooled Chiller)
در چیلرهای هوا خنک، گرمای مبرد توسط جریان هوا دفع میشود. این نوع چیلر معمولاً از فن‌های محوری یا سانتریفیوژ برای خنک کردن کندانسور استفاده می‌کند. هوای محیط از روی لوله‌های کندانسور عبور کرده و گرمای مبرد را جذب می‌کند و آن را به محیط بیرون منتقل می‌کند. این سیستم نیازی به آب برای خنک‌سازی ندارد و به همین دلیل در مناطق با کمبود منابع آبی یا آب‌وهوای خشک گزینه ایده‌آلی محسوب میشود.
ویژگی‌های چیلر تراکمی هوا خنک
عدم نیاز به برج خنک‌کننده: این ویژگی باعث کاهش هزینه‌های نصب و نگهداری میشود.
راه‌اندازی آسان و هزینه نگهداری کمتر: به دلیل نداشتن سیستم گردش آب، پیچیدگی‌های کمتری دارد.
مناسب برای مناطق با رطوبت پایین و دمای معتدل: این سیستم در مناطقی با هوای خنک‌تر عملکرد بهتری دارد.
مزایای چیلر تراکمی هوا خنک
- نصب سریع‌تر و آسان‌تر نسبت به چیلرهای آب خنک.
- عدم نیاز به مصرف آب که در کاهش هزینه‌های عملیاتی مؤثر است.
- مقاوم در برابر خوردگی و رسوب‌گذاری در مقایسه با سیستم‌های آب خنک.
معایب چیلر تراکمی هوا خنک
- راندمان پایین‌تر در مقایسه با چیلرهای آب خنک، به‌خصوص در شرایط آب‌وهوایی گرم.
- صدای بالاتر به دلیل وجود فن‌های بزرگ.
- وابستگی به دمای محیط: در روزهای گرم تابستان ممکن است عملکرد بهینه نداشته باشد.
کاربردهای چیلر تراکمی هوا خنک
چیلر تراکمی آب خنک (Water-Cooled Chiller)
در این نوع چیلر، خنک‌سازی مبرد با استفاده از آب و برج خنک‌کننده انجام میشود. کندانسور آب خنک از یک مبدل حرارتی پوسته و لوله (Shell and Tube Heat Exchanger) تشکیل شده است که آب خنک از طریق برج خنک‌کننده به آن وارد شده و گرمای مبرد را جذب می‌کند. سپس این آب گرم‌شده دوباره به برج خنک‌کننده بازمی‌گردد تا خنک شود و به چرخه بازگردد.
ویژگی‌های چیلر تراکمی آب خنک
راندمان بالا: به دلیل استفاده از آب به‌عنوان خنک‌کننده، این چیلرها عملکرد بهتری در کاهش دمای مبرد دارند.
مناسب برای پروژه‌های بزرگ و مناطق با رطوبت متوسط : در مناطقی که دمای محیط بالا است، این چیلرها راندمان بهتری دارند.
نیاز به برج خنک‌کننده و سیستم لوله‌کشی آب: این ویژگی باعث افزایش هزینه‌های اولیه نصب میشود.
مزایای چیلر تراکمی آب خنک
-
راندمان بالاتر و مصرف انرژی کمتر در مقایسه با چیلرهای هوا خنک.
-
ثبات عملکرد در شرایط آب‌وهوایی مختلف.
-
صدای کمتر به دلیل نبود فن‌های بزرگ.
معایب چیلر تراکمی آب خنک
-
نیاز به مصرف آب زیاد که در مناطقی با منابع آبی محدود مشکل‌ساز میشود.
-
هزینه نصب بالاتر به دلیل نیاز به برج خنک‌کننده و تجهیزات اضافی.
-
احتمال خوردگی و رسوب‌گذاری در سیستم لوله‌کشی آب.
کاربردهای چیلر تراکمی آب خنک
-
ساختمانهای بزرگ تجاری و مسکونی
-
بیمارستان‌ها و مراکز درمانی
-
صنایع بزرگ مانند کارخانه‌های تولید مواد غذایی و پتروشیمی
اجزای چیلر تراکمی
چیلرهای تراکمی از چند بخش اصلی و حیاتی تشکیل شده‌اند که هرکدام نقش مشخص و حیاتی در فرآیند خنک‌سازی دارند. درک عملکرد این اجزا کمک می‌کند تا بهتر متوجه شویم چطور این سیستم به‌طور مؤثر دمای آب یا سیال را کاهش می‌دهد.
کمپرسور (Compressor): قلب تپنده چیلر
کمپرسور اصلی‌ترین و گران‌ترین بخش چیلر تراکمی است که وظیفه فشرده‌سازی و به گردش درآوردن مبرد را بر عهده دارد. این دستگاه، مبرد را از حالت گازی کم‌فشار به حالت گازی پرفشار تبدیل می‌کند تا بتواند در چرخه خنک‌سازی به‌درستی عمل کند.
انواع کمپرسورها در چیلرهای تراکمی
کمپرسور رفت و برگشتی (Reciprocating Compressor): شبیه به موتور خودرو عمل می‌کند و از پیستون برای فشرده‌سازی گاز استفاده می‌کند. این نوع کمپرسور برای ظرفیت‌های پایین مناسب است.
کمپرسور اسکرو (Screw Compressor): از دو روتور مارپیچی برای فشرده‌سازی گاز استفاده می‌کند. این کمپرسور به دلیل راندمان بالا، استهلاک کمتر و صدای کمتر نسبت به مدلهای رفت و برگشتی، در ظرفیت‌های متوسط و بزرگ بسیار محبوب است.
کمپرسور اسکرال (Scroll Compressor): دارای دو مارپیچ حلزونی شکل است که یکی ثابت و دیگری متحرک است و گاز را به‌آرامی فشرده می‌کند. این نوع کمپرسور، کم‌صداترین گزینه است و برای ظرفیت‌های کوچک تا متوسط مناسب است.
کمپرسور سانتریفیوژ (Centrifugal Compressor): در این کمپرسور، از نیروی گریز از مرکز برای فشرده‌سازی گاز استفاده میشود. این نوع در ظرفیت‌های بالا کاربرد دارد و برای پروژه‌های بزرگ ایده‌آل است.
کندانسور (Condenser): خنک‌کننده مبرد
کندانسور نقش انتقال حرارت و تقطیر مبرد را به عهده دارد یعنی حرارت اضافی مبرد را که از کمپرسور بیرون می اید ، جذب کرده و به محیط اطراف منتقل می کند.
این کار باعث میشود که مبرد از حالت گازی به مایع پرفشار تبدیل شود تا بتواند در ادامه سیکل تبرید استفاده شود. بسته به نوع سیستم، کندانسور می‌تواند هوا خنک یا آب خنک باشد.
کندانسور هوا خنک (Air-Cooled Condenser): در این نوع، گرمای مبرد با استفاده از جریان هوا دفع میشود. معمولاً در مناطقی با کمبود آب یا شرایط آب‌وهوایی خشک از این کندانسور استفاده میشود. کندانسورهای هوا خنک شامل فن‌های محوری یا سانتریفیوژ برای بهبود انتقال حرارت هستند.
کندانسور آب خنک (Water-Cooled Condenser): این نوع کندانسور برای خنک کردن از آب استفاده می‌کند و نیاز به برج خنک‌کننده دارد. راندمان بالاتری نسبت به کندانسورهای هوا خنک دارد و برای مناطق گرم و خشک ویا با رطوبت متوسط مناسب است.
اواپراتور (Evaporator): جایی که آب خنک میشود
اواپراتور نقش کلیدی در انتقال حرارت و خنک کردن آب یا سیال دارد. مبرد وارد این بخش شده و با دریافت گرمای آب، تبخیر میشود. این فرآیند باعث کاهش دمای آب میشود و آن را برای سیستم تهویه یا فرآیندهای صنعتی آماده می‌کند.
انواع اواپراتورها
اواپراتور پوسته و لوله (Shell and Tube): از یک سری لوله‌های داخلی و یک پوسته خارجی تشکیل شده است که آب از درون لوله‌ها و مبرد از اطراف آن عبور می‌کند. این نوع اواپراتور برای ظرفیت‌های بالا مناسب است.
اواپراتور صفحه‌ای (Plate Heat Exchanger): دارای صفحات موازی است که آب و مبرد در جهت‌های مخالف جریان پیدا می‌کنند. این نوع اواپراتور راندمان بالایی دارد و فضای کمتری اشغال می‌کند.
شیر انبساط (Expansion Valve): تنظیم‌کننده فشار مبرد
شیر انبساط یکی از مهم‌ترین اجزای چیلر است که کنترل جریان مبرد و کاهش فشار آن را بر عهده دارد. پس از خروج از کندانسور، مبرد به‌شدت تحت فشار است. شیر انبساط با کاهش این فشار، دمای مبرد را نیز پایین می‌آورد و آن را برای ورود به اواپراتور آماده می‌کند.
انواع شیر انبساط
شیر انبساط ترموستاتیک (Thermostatic Expansion Valve): جریان مبرد را بر اساس دمای خروجی اواپراتور تنظیم می‌کند.
شیر انبساط الکترونیکی (Electronic Expansion Valve): با دقت بالاتر و کنترل الکترونیکی، جریان مبرد را بهینه می‌کند.
یت دارد، استفاده از چیلر جذبی یا چیلر تراکمی با کمپرسور اسکرال و نصب عایق صوتی، راهکار مؤثری است.
مقایسه چیلرهای هوا خنک و آب خنک
برای انتخاب نوع مناسب چیلر تراکمی، باید عوامل متعددی از جمله شرایط اقلیمی، بودجه، میزان مصرف انرژی و نیازهای پروژه را در نظر گرفت. در جدول زیر یک مقایسه کلی ارائه میشود:
|
ویژگی‌ها
|
چیلر هوا خنک
|
چیلر آب خنک
|
|
راندمان
|
کمتر
|
بیشتر
|
|
هزینه نصب
|
پایین‌تر
|
بالاتر
|
|
نیاز به برج خنک‌کننده
|
ندارد
|
دارد
|
|
مصرف آب
|
ندارد
|
بالا
|
|
مناسب برای مناطق
|
خشک و کم‌آب
|
گرم و رطوبت متوسط
|
|
صدای تولیدی
|
بیشتر
|
کمتر
|
مزایا و معایب چیلر تراکمی
در ادامه به بررسی مزایا و معایب چیلرهای تراکمی می‌پردازیم:
مزایا چیلر تراکمی
-
راندمان بالا
-
مناسب برای ظرفیت‌های مختلف
-
امکان استفاده در صنایع متنوع
-
هزینه‌های نگهداری پایین‌تر نسبت به چیلر جذبی
معایب چیلر تراکمی
نکات مهم در نصب چیلر تراکمی؛ شرایط و الزامات اجرایی
نصب چیلر تراکمی نیازمند رعایت اصول فنی و زیرساختی دقیقی است تا عملکرد سیستم در بلندمدت بهینه و پایدار باقی بماند. اولین گام، انتخاب محل نصب مناسب است؛ باید محلی باشد که دسترسی آسان برای سرویس، تهویه مناسب و فضای کافی برای تهویه یا گردش آب فراهم باشد.
نکته مهم دیگر، نصب تجهیزات جانبی مانند برج خنک‌کننده (برای چیلرهای آب‌خنک)، پمپ‌ها، لوله‌کشی دقیق و برق‌رسانی مطمئن است. همچنین توصیه میشود عملیات نصب حتماً توسط تیم متخصص انجام شود، زیرا خطا در نصب می‌تواند راندمان چیلر را به‌شدت کاهش دهد و هزینه‌های نگهداری را افزایش دهد.
هزینه نگهداری چیلر تراکمی؛ عوامل مؤثر و راهکارهای کاهش هزینه
نگهداری منظم چیلر تراکمی برای حفظ راندمان بالا و جلوگیری از خرابی‌های ناگهانی ضروری است. هزینه نگهداری به عواملی مانند نوع کمپرسور، ظرفیت چیلر، کیفیت قطعات، محل نصب و میزان استفاده بستگی دارد.
معمولاً هزینه‌های اصلی شامل سرویس کمپرسور، تمیزکاری کندانسور، بررسی نشتی گاز مبرد، تعویض فیلترها و بازرسی سیستم کنترل است. با تنظیم برنامه سرویس دوره‌ای، استفاده از قطعات باکیفیت و آموزش پرسنل بهره‌بردار می‌توان هزینه‌ها را به حداقل رساند و عمر مفید دستگاه را افزایش داد.
طول عمر مفید چیلر تراکمی چقدر است؟ چه عواملی بر آن تأثیر دارد؟
به‌طور متوسط، طول عمر مفید چیلر تراکمی بین ۱۵ تا ۲۰ سال است. البته این عدد وابسته به شرایط نگهداری، کیفیت ساخت، نوع کمپرسور و میزان استفاده واقعی از دستگاه است.
چیلرهایی که به‌درستی نصب شده‌اند، به‌صورت منظم سرویس می‌شوند و در شرایط محیطی مناسب کار می‌کنند، می‌توانند حتی بیش از ۲۰ سال عملکرد قابل‌قبول داشته باشند. در مقابل، چیلرهایی که در معرض گردوغبار، رطوبت بالا یا نوسانات برق هستند، سریع‌تر دچار استهلاک می‌شوند. انتخاب برند معتبر و بهره‌گیری از تیم فنی ماهر، تأثیر زیادی در افزایش عمر مفید چیلر دارد.
مقایسه میزان صدای چیلر تراکمی هوا خنک و چیلر جذبی؛ کدام کم‌صداتر است؟
یکی از دغدغه‌های کاربران، میزان صدای تولیدی چیلرها است، به‌ویژه در فضاهای مسکونی یا تجاری حساس به صدا. چیلرهای تراکمی هوا خنک معمولاً صدای بیشتری تولید می‌کنند زیرا از فن‌های بزرگ و کمپرسورهای پرقدرت استفاده میشود.
در مقابل، چیلرهای جذبی با استفاده از پمپ‌ها و بدون کمپرسور مکانیکی کار می‌کنند، بنابراین صدای بسیار کمتری دارند و گزینه مناسبی برای فضاهایی هستند که سکوت در آن‌ها اهمیت دارد.اگر صدای کم برای شما اولو
مقایسه چیلر تراکمی و جذبی
|
ویژگی‌ها
|
چیلر تراکمی
|
چیلر جذبی
|
|
منبع انرژی
|
برق
|
گاز یا بخار
|
|
راندمان
|
بالاتر
|
پایین‌تر
|
|
هزینه اولیه
|
کمتر
|
بیشتر
|
|
هزینه نگهداری
|
پایین‌تر
|
بالاتر
|
نکات مهم در انتخاب و نگهداری چیلر تراکمی
ظرفیت چیلر: بر اساس نیاز سرمایشی پروژه انتخاب شود.
موقعیت جغرافیایی: در مناطق خشک، چیلر هوا خنک و در مناطق مرطوب، چیلر آب خنک مناسب‌تر است.
نگهداری منظم: سرویس دوره‌ای کمپرسور و تمیز کردن کندانسور برای افزایش راندمان ضروری است.
کیفیت قطعات: استفاده از برندهای معتبر و قطعات باکیفیت عمر دستگاه را افزایش می‌دهد.
کلام آخر
چیلر تراکمی یکی از بهترین گزینه‌ها برای تأمین سرمایش در ساختمان‌ها و صنایع است. با شناخت اجزا، نحوه عملکرد و انواع آن می‌توانید انتخاب مناسبی داشته باشید. همچنین توجه به سرویس منظم و نگهداری صحیح، عمر مفید دستگاه را افزایش می‌دهد و هزینه‌های جانبی را کاهش می‌دهد.